ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
AAC Block Machines
  • AAC Block MachinesAAC Block Machines

AAC Block Machines

Οι μηχανές μπλοκ AAC είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός για την παραγωγή μπλοκ αεριωμένου σκυροδέματος και η ZENITH μπορεί να είναι ο προμηθευτής σας για αυτές τις μηχανές. Χρησιμοποιώντας ιπτάμενη τέφρα (μετά το άλεσμα), ασβέστη, τσιμέντο και γύψο ως πρώτες ύλες, παράγουν πορώδεις, ελαφρούς όγκους μέσω διεργασιών όπως άλεση πρώτων υλών, παρτίδες και ανάμειξη, χύτευση καλουπιών, αφρισμός στατικού οξυγόνου, κοπή τεμαχίων και αυτόκλειστο.

Οι μηχανές μπλοκ AAC περιλαμβάνουν βασικά εξαρτήματα ενός συστήματος παρτίδων, μηχανής χύτευσης, μηχανής κοπής και αυτόκλειστου. Χρησιμοποιείται ανακλινόμενο ανυψωτικό για ξεκαλούπωμα και μεταφορά μπλοκ, με ακρίβεια κοπής έως και ένα χιλιοστό. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να επεξεργάζεται βιομηχανικά απόβλητα όπως σκυρόδεμα κατασκευαστικών απορριμμάτων και γάντζο άνθρακα, επιτυγχάνοντας αξιοποίηση των πόρων μέσω σύνθλιψης, κοσκίνισης, συμπίεσης κραδασμών του κουτιού καλουπιού και αποστείρωσης σε αυτόκλειστο. Τα απόβλητα τεμαχισμού ανακυκλώνονται αφού αναμειχθούν με νερό και τα απορρίμματα σε αυτόκλειστο θρυμματίζονται και επαναχρησιμοποιούνται. Η ετήσια παραγωγική ικανότητα είναι 50.000-300.000 κυβικά μέτρα.

Επεξεργασία και Συντήρηση Εξοπλισμού

Στάδιο Επεξεργασίας Πρώτων Υλών

1. Ποιοτικός έλεγχος πρώτων υλών

Ασβέστης: Αποτελεσματική περιεκτικότητα σε οξείδιο του ασβεστίου ≥65%, θερμοκρασία πέψης >65℃, χρόνος πέψης 10-30 λεπτά (αποφύγετε την καμένη ή υπερβολικά καμένη ασβέστη).

Ιπτάμενη τέφρα: Η λεπτότητα πρέπει να περάσει από κόσκινο τετράγωνης οπής 0,08 mm (υπολείμματα οθόνης ≤20%), απώλεια κατά την ανάφλεξη <8%.

Βιομηχανικά απόβλητα (γάνθρακα/απόβλητα κατασκευών): Μετά τη σύνθλιψη, μέγεθος σωματιδίων ≤10 mm, περιεκτικότητα σωματιδίων σε μορφή βελόνας και νιφάδας ≤15%.

2. Λειτουργία εξοπλισμού προεπεξεργασίας

Θραυστήρας: Ελέγχετε τακτικά τη φθορά της σιαγόνας (π.χ. τύπου PE250×400, ταχύτητα ατράκτου 310r/min) για να αποτρέψετε την είσοδο μεταλλικών ακαθαρσιών.

Μπαλόμυλος: Ελέγξτε την αναλογία υλικού, μπάλας και νερού (1:1,5:0,4), καθαρίστε την οθόνη κάθε βάρδια.

Βασικά χειριστήρια για κοπή και συντήρηση μηχανών

1. Προδιαγραφές κοπής billet

Αντοχή κοπής: Η αντοχή σε θλίψη του billet πρέπει να φτάσει τα 0,05-0,07 MPa πριν από την κοπή (χωρίς εσοχή όταν πιέζεται ελαφρά με το δάχτυλο).

Συντήρηση μηχανής κοπής: Ελέγχετε καθημερινά την τάση του σύρματος (πνευματική πίεση τάνυσης 0,4-0,6 MPa), αντικαταστήστε τα φθαρμένα καλώδια αμέσως.

2. Διαχείριση Αυτόκλειστου

Ρυθμός Αύξησης/Μείωσης Πίεσης: ≤0,05MPa/min (για αποφυγή ρωγμών μπλοκ).

Παράμετροι ωρίμανσης: Διατηρήστε σταθερή πίεση 1,2-1,5 MPa για 6-8 ώρες, θερμοκρασία 180-200℃.

Σφράγιση πόρτας σε αυτόκλειστο: Ελέγχετε τον ελαστικό δακτύλιο στεγανοποίησης πριν από κάθε είσοδο στο αυτόκλειστο και εφαρμόζετε περιοδικά γράσο υψηλής θερμοκρασίας.

AAC Block Machines

Αποστολή Ερώτησης
Πληροφορίες επαφής
Η εγγύτητα με τον πελάτη είναι ένα από τα δυνατά μας σημεία. Όποτε μας χρειάζεστε, μπορείτε να βασιστείτε σε εμάς. Κάνουμε ό,τι μπορούμε για να είμαστε διαθέσιμοι για εσάς σε όλο τον κόσμο και να μπορούμε να αντιδράσουμε όσο το δυνατόν γρηγορότερα όταν έχει σημασία.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

Με την αποστολή της φόρμας επικοινωνίας, συμφωνείτε ότι τα δεδομένα σας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία του αιτήματός σας (περισσότερες πληροφορίες και ειδοποιήσεις ανάκλησης μπορείτε να βρείτε στη δήλωση προστασίας δεδομένων).

X
Χρησιμοποιούμε cookies για να σας προσφέρουμε καλύτερη εμπειρία περιήγησης, να αναλύσουμε την επισκεψιμότητα του ιστότοπου και να εξατομικεύσουμε το περιεχόμενο. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies από εμάς. Πολιτική Απορρήτου
ΑπορρίπτωΑποδέχομαι